在追求极致效率与品质的精密制造领域，产品质量检测是保障核心竞争力的关键环节。传统检测方式耗时费力、易漏检，如何实现高效、精准、全覆盖的自动化检测，成为众多企业亟待解决的痛点。秦泰盛在线式AOI 3D检测设备，正是针对这一挑战应运而生的工业利器，以卓越的性能指标，重新定义自动光学检测标准！

检测范围广：设备有效检测范围覆盖长150mm至2600mm，宽800mm至1200mm（宽度可调），高10mm至70mm。这意味着无论是小型精密部件，还是大型板卡、模块，秦泰盛AOI都能轻松应对，适配多样化的产品类型。

高效传输：采用**双层倍速链轨道传输设计，有效提升物料流转效率，减少等待时间，无缝融入高速生产线。

定位精度高：轴定位精度小于±0.02mm。如此高的重复定位精度，是确保每次检测位置一致、结果可重复、缺陷捕捉精准的核心保障。

安全防护到位：所有机械活动部位均加装保护盖或光幕保护装置，有效保障设备运行安全及操作人员安全，符合现代工厂安全规范。

检测速度惊人：单个视野(FOV)处理检测视觉时间小于1秒。超快的图像处理与分析速度，确保设备在高节拍的生产线上也能游刃有余，显著提升整体加工产能，不成为生产瓶颈。

秦泰盛在线式AOI 3D检测设备，深度结合3D成像与AI算法，精准识别以下关键项目，有效拦截不良品：

1.  激光焊点缺陷： 智能识别少点、缺点、发青、发黄、发黑等异常焊点状态，确保焊接质量。

2.  热铆点直径检测：精确测量热铆点直径尺寸，判断是否符合工艺要求。

3.  保险丝缺失检测：快速判断保险丝是否在位，杜绝漏装风险。

4.  铝牌错漏反检测：精准识别铝牌的错装、漏装、反装问题，保证产品标识正确性。

5.  双铝牌检测：有效发现意外多装铝牌的情况。

6.  PIN针正位度检测：严格检测PIN针的位置偏移、歪斜等正位度问题，确保连接可靠性。

7.  母PIN扩孔检测 高精度测量母PIN孔径，判断是否符合0.19mm ±0.03mm的严苛公差要求。

MES集成：支持扫码过站功能，轻松与企业MES对接，实现检测数据实时上传、产品信息绑定、过程追溯、良率统计等，为数字化、智能化生产管理提供坚实数据支撑。

卓越良率： 凭借高精度硬件、先进算法和稳定系统，设备可实现单个产品一次良率高达99%。这意味着：

★显著降低返工成本与报废损失。

★极大提升直通率，优化生产流程。

★有效提升整体产品交付质量，增强客户满意度与品牌信誉。

★兼容性强：超大且可调的检测范围，适应广泛产品尺寸。

★精度可靠：±0.02mm定位精度，为精准检测保驾护航。

★速度制胜： <1秒/FOV的检测速度，满足高效率生产需求。

★功能全面： 七大核心检测项，覆盖关键缺陷风险点。

★智能互联： MES扫码对接，助力工厂数字化升级。

★效益显著： 99%一次良率，直接转化为成本节约和品质提升。

在品质为王的时代，秦泰盛在线式AOI 3D检测设备，凭借其硬核的参数指标与卓越的检测性能，为新能源行业等领域的制造企业，提供了高效、精准、智能的自动化检测解决方案。它不仅是生产线上的一道“智能防火墙”，更是企业提升竞争力、迈向智能制造不可或缺的可靠伙伴。