1.‌载具自动回流循环‌：载具在生产过程中为各个零部件提供稳定的支撑和定位，确保生产的精度和一致性。同时，载具+钢片一回收和载具+钢片二回流工序，实现了载具和钢片的循环利用，减少了资源浪费，降低了生产成本。

2.‌自动集中上板‌：原材料被有序地放置在生产线上，为后续工序做好准备，大大提高了生产效率。

3.‌智能识别与检测‌：自动贴二维码工序为每个产品赋予了唯一标识，方便后续追溯和管理。同时，AOI检测、X-RAY检测等自动化检测设备，能够自动检测产品的外观缺陷和内部结构，确保产品质量。

4.‌高精度贴合与焊接‌：生产线采用高精度贴合技术，确保CCS集成母排的各个部件精准对接。

其废旧动力电池回收生产线采用先进的物理回收工艺，能够对废旧动力电池进行精细化拆解，实现正极、负极、隔膜等材料的有效分离和回收。3. 拆解电池包两个工位共享 6 轴机器人上料，节约时间并提高了 10% 的效率。

在新能源领域，新能源隔热板扮演着至关重要的角色。随着新能源技术的飞速发展，新能源汽车、储能设备等对电池安全性的要求越来越高。而新能源隔热板作为保障电池安全的关键部件之一，其重要性不言而喻。
新能源隔热板能够有效地阻隔热量传递，防止电池过热，降低热失控的风险。同时，它还能在电池发生热失控时，起到延缓火势蔓延的作用，为人员逃生争取宝贵时间。